空鼓灌注胶产品特点：
1,本品呈液体状,易于进行混凝土细小裂缝的修复。
2,建筑物及结构受损后,经灌注胶补强后,能有效恢复其整体性,且外观不受损伤。
3,该胶不含挥发溶剂,固化时基本不收缩。
4,具有良好的韧性及抗冲击性。
5,可操作时间长,固化后粘接强度大。
6,具有良好的抗水,油,碱及稀酸介质的能力。

空鼓修补施工流程

1、确定空鼓位置

   使用敲击锤敲击地面，通过回声确定地面空鼓位置，查看空鼓的面积大小，观察地面是否有裂缝，如有裂缝需要用封缝

 胶把裂缝先封住。

2、空鼓位置打孔

   在确定了空鼓位置和空鼓面积后，在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔，并且确定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的

   灰土。

3、拧止水针头

    将止水针头放入地面打好的孔洞中，用工具把止水针头拧紧，确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。

4、连接注浆机器

   将注浆机器与拧好的止水针头连接好，检查是否完全连接紧。

5、配制环氧树脂空鼓胶

   将环氧树脂胶：固化剂，4：1的比列调到一起搅拌均匀。

6、开始注浆

   把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中，启动开关开始注浆。

7、观察注浆机的工作状态

   当注浆开始后要注意观察机器的状态，如注浆液在慢慢的减少，机器的压力表在正常的范围内，表示注浆液正在注入到地下

   空鼓的位置，如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升，应马上停止注浆，检查机器的注浆管是否堵塞，注

    浆孔是否与空鼓的位置打通。

8、查看地面空鼓注胶情况

   注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方，并用敲击锤敲击地面查看是否空鼓，观察空鼓胶注到什么位置，查看胶的

   走向。

9、注胶完成

   当正常注胶一段时间后，注浆机的压力表开始上升后，表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连，需

   要重新选择注浆点重新注浆。

包装、运输、储存和安全

1、包装规格16kg+4kg/组，应客户要求可另行商定。  

2、本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘

  剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。